在鈑金加工過程中還存在一個噴涂和保護的處理,其也是讓產(chǎn)品具備更多美觀和性能的原因之一,固體是如何進行噴涂和保護處理的呢?
一般的噴涂加工處理是在表面處理后的,如果不清楚表面處理可以在上一篇文章中了解下。開始噴涂工序后,在工件要求裝配后噴涂時,牙或部分導電孔需保護處理。
而保護處理呢?就是牙孔可查入軟膠棒或擰入螺釘,需導電保護的要用高溫膠帶貼上,大批量的做定位工裝來定位保護,這樣噴涂時不會噴到工件內(nèi)部,鈑金加工工件外表面能看到的螺母(翻邊)孔處用螺釘保護,以免噴涂后工件螺母(翻邊)孔處需要回牙。
在進行噴涂時,首先工件掛在流水線上,用氣管吹去表面的粘上的灰塵。進入噴涂區(qū)噴涂,噴完后順著流水線進入到烘干區(qū),最后從流水線上取下噴涂好的工件。主要的噴涂方式有手工噴涂和自動噴涂兩類。