激光焊接加工是目前極為先進(jìn)的一種焊接技術(shù),焊接形態(tài)極為穩(wěn)定。而且在使用激光焊接加工時(shí)只要能夠結(jié)合焊接材料的特性,再控制好激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復(fù)頻率等參數(shù),就能使工件焊接處充分熔化,以便在達(dá)到焊接要求的同時(shí)實(shí)施激光焊接。下面就來了解如何才能提高激光焊接加工的質(zhì)量。
1.找好焊接的焦點(diǎn)位置
焊接的焦點(diǎn)對激光焊接加工質(zhì)量有很大影響,而焦點(diǎn)的大小主要由焦距的長短來決定,所以為了提高激光焊接加工的質(zhì)量,在進(jìn)行焊接的時(shí)候可以采用短焦距來獲得較高的能量密度,但是端焦距所產(chǎn)生的光斑較小且要求工件之間的配合間隙要小。此外,當(dāng)對接頭定位的精度不高時(shí),可以使用能量密度高的長焦距焊接。
2.掌握好焊接速度
專業(yè)提供激光焊接加工廠家為了提高加工質(zhì)量,會(huì)精確掌握焊接速度。如果焊接薄板或使用焊接性較好的材料時(shí),會(huì)使用高速焊接,而在對厚板、或者較難焊接的材料進(jìn)行加工時(shí),則會(huì)降低焊接速度。通過使用合適的焊接速度來確保不會(huì)對熔池和焊縫形狀造成影響。
3.使用合適的保護(hù)氣體
最熱門的激光焊接加工廠家在進(jìn)行焊接加工的時(shí)候會(huì)使用惰性氣體來保護(hù)熔池,但是要確保擁有最好的焊接加工質(zhì)量,需要使用防氧化效果好并且電離度較小、不易形成等離子體的氣體。
由于影響激光焊接加工質(zhì)量的因素較多,所以加進(jìn)行焊接加工的過程中,如果想要提高激光焊接加工的質(zhì)量,那么就要注意這些會(huì)影響質(zhì)量的因素,同時(shí)在焊接時(shí)還要注意找好焦點(diǎn)位置,并掌握好焊接的速度從而獲得最佳的激光焊接加工質(zhì)量。
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