華振機(jī)械20年一站式鈑金加工廠家
激光切割加工的質(zhì)量,是非常關(guān)鍵的,因此我們要進(jìn)行控制,以便得到好的切割質(zhì)量。但出現(xiàn)了一個(gè)問(wèn)題,那是影響切割質(zhì)量的因素有哪些?
因素一:切割速度
一般來(lái)講,切割速度是與激光功率密度成正比的,激光功率密度增加則切割速度提高。而激光功率密度,不僅與激光輸出功率有關(guān),還與光束質(zhì)量模式以及光束聚焦系統(tǒng)的特性有關(guān)。
對(duì)于切割材料來(lái)講,它的厚度和密度是與切割速度成反比的,切割材料如果密度降低了,那么會(huì)提高切割速度。
那么是不是切割速度必須固定在某一值上面呢?實(shí)則不然,它有一調(diào)節(jié)范圍,在這個(gè)范圍內(nèi)能保持較好的切割質(zhì)量。我么需要注意的是,切割速度不能太慢,否則會(huì)使切面很粗糙。
因素二:焦點(diǎn)位置
首先要確定選擇何種焦長(zhǎng)的透鏡,然后確定好焦點(diǎn)與工件表面的相對(duì)佳位置,這樣能夠保證切割質(zhì)量。在大多數(shù)情況下,焦點(diǎn)位置在工件表面,或者稍微在表面以下,都是可以的。因?yàn)楫?dāng)焦點(diǎn)處于佳位置時(shí),割縫小且效率高。
在大多數(shù)情況下,焦點(diǎn)應(yīng)處于噴嘴下面,而噴嘴與工件表面之間的距離為1.5mm左右好。
因素三:輔助氣體壓力
通常情況下,進(jìn)行切割操作時(shí)都會(huì)用到輔助氣體,這需要明確輔助氣體的類(lèi)型及使用的壓力,并且輔助氣體和激光束是一起噴出的。如果是非金屬材料,那么一般是使用壓縮空氣或者惰性氣體;如果是金屬材料,那么一般是使用活性氣體。使用輔助氣體后,能使切割速度提高三分之一到二分之一。
確定好氣體種類(lèi)后,使用壓力也是很重要的。如果是對(duì)薄型材料進(jìn)行切割,那么壓力要比較高,如果材料的厚度增加了,或者切割速度比較慢時(shí),則應(yīng)降低壓力。
因素四:工件特性
主要涉及到兩個(gè)方面,為材料表面反射率和材料表面狀態(tài)。材料表面反射率越低,則說(shuō)明材料吸收率越好,則切割效果越好。材料表面狀態(tài),包括表面粗糙度等,會(huì)影響到材料表面的吸收率。因此,我們可以利用材料表面的狀態(tài),來(lái)改變材料表面吸收率,從而改善材料的切割性能。